日前，在盛虹旗下江苏芮邦科技有限公司（以下简称“芮邦科技”）的车间里，生产线正在全力运转，工人们忙碌地赶制着要交付的订单。

“今年以来，我们紧盯市场变化和客户需求，增产增效，实现了生产经营开门红。公司目前日产再生涤纶和切片500多吨，相当于每天要消耗掉2500万个废旧塑料瓶。”芮邦科技总经理孔文龙说。

事实上，随着我国不断推进“双碳”目标实现，如何更好地践行绿色发展，成为各行各业共同的课题。

盛虹也不断给自己注入越来越多的绿色基因，这在芮邦科技身上体现得尤为明显。

芮邦科技位于盛虹旗下宿迁基地，这里是盛虹在连云港之外布局的又一大产业基地。芮邦科技是国内再生涤纶行业的龙头企业之一，是盛虹为布局低碳绿色产业而成立的子公司。该项目也是盛虹三大产业基地中的重要一环。

循环再利用纤维又叫再生纤维，指采用回收的废旧聚酯（PET）材料和废旧纺织品材料，经熔融、纺丝等工序生产的纤维，具有典型的绿色环保属性。其原料主要包括废旧聚酯瓶片、泡料和再生切片。

由于符合循环经济理念，近些年，一批国际知名运动、快时尚等品牌越来越青睐再生纤维。市场需求量快速增加，支撑了我国再生纤维行业和一批龙头企业快速发展、壮大。

芮邦科技项目于2020年6月启动，瞄准再生涤纶这一片绿色市场，以废旧塑料瓶为原料，生产高品质再生涤纶长丝，向客户提供可追溯的各类再生纤维。其一期25万吨装置于2021年10月投产。

“公司使用了全球领先的德国巴马格、日本TMT设备，这是做高品质再生涤纶的基础。”孔文龙介绍。

值得注意的是，盛虹在我国率先实现了再生涤纶的熔体直纺生产。

“再生涤纶长丝的工艺流程此前是从瓶片、切片到纺丝，而我们实现了用瓶片直接纺丝，在保证品质的同时，还降低了生产成本。”孔文龙介绍。

对此，一名业内人士指出：“随着盛虹这样的大型聚酯龙头进入再生纤维行业，加速了再生涤纶行业的技术进步和规模化发展。此前，再生涤纶长丝行业以中小型企业居多，多数企业的产能规模从几万吨到十几万吨不等，但是盛虹进入后，使再生行业向着高品质、大规模方向加速前进。”

目前，芮邦科技有8条生产线已经投产，配套的加弹机已经到场80台，已完成安装生产50台。预计今年6月底前，其一期项目及配套加弹机将全部达产。

同时，依据东方盛虹此前发布的公告，芮邦科技还将建设二期年产25万吨再生差别化和功能性涤纶长丝及配套加弹项目。

“50万吨的产能全部投产后，相当于每年会消耗掉300亿个废旧聚酯瓶，这个量很大。我们将着力打造‘全球再生纤维核心供应商’。”孔文龙说。

此外，2021年4月，盛虹与鄂尔多斯市政府签订了绿色新材料循环经济产业园项目投资协议。

该项目拟生产甲醇，下游醋酸、甲醛、丙烯酸、烯烃，以及可降解材料、高吸水性树脂等多种高端新材料和精细化工产品。记者了解到，该项目的规划用地已通过相关审批。

“在国家‘双碳’目标背景下，盛虹将更加坚定地推进转型发展。我们将以炼化一体化项目的大宗石化原料为平台，全面加快转型，形成核心原料平台加新能源、新材料、电子化学、生物技术等多元化产业链条的‘1+N’新格局，打造一个更有竞争力的新盛虹。”盛虹集团董事长缪汉根对于盛虹接下来的发展充满信心。

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